09-JTG 3420-2020【水泥及混凝土】坍落度仪法
1 目的、适用范围和引用标准
本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的试验方法。
本方法适用于坍落度大于 10mm、 集料最大粒径不大于 31.5mm 的水泥混凝土坍落度的测定。
引用标准:
《混凝土坍落度仪》 ( JG/T 248)
水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 ( T 0521)
2 仪具与材料
2.1 坍落筒:如图 T 0522-1 所示, 应符合现行《混凝土坍落度仪》 ( JG/T 248)的规定。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒,厚度不小于 1.5mm,内侧平滑,没有铆钉头之类的突出
物,在筒上方约 2/3 高度处有两个把手,近下端两侧焊有两个踏脚板,保证坍落筒可稳定操
作,坍落筒尺寸见表 T 0522-1。
2.2 捣棒: 直径为 16mm、长约 600mm,并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 钢尺:分度值为 1mm。2.4 其他:小铲、木尺、 抹刀和钢平板等。
2.4 其他:小铲、木尺、 抹刀和钢平板等
3 试验步骤
3.1 试验前将坍落筒内外洗净,放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫塑料布),并踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高的 1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。 插捣在全部面积上进
行,沿螺旋线由边缘至中心,插捣底层时插至底部,插捣其他两层时,应插透本层并插入下层约 20~30mm,插捣须垂直压下(边缘
部分除外),不得冲击。在插捣顶层时,装入的混凝土高出坍落筒,随插捣过程随时添加拌合物,当顶层插捣完毕后,将捣棒用锯和
滚的动作,清除多余的混凝土,用抹刀抹平筒口,刮净筒底周围的拌合物,而后立即垂直地提起坍落筒,提筒宜控制在 3~7s 内完
成,并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在 150s 内完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺,用钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离,即为该混凝土拌合物的
坍落度, 精确至 1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏,则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况,则表示该混凝土和易性不好,
记录。
3.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 160mm 时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于 50mm
的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。
3.6 坍落度试验的同时,可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质, 并予记录。
( 1) 棍度:按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“ 上”“ 中”“ 下” 三级。
“ 上” :表示插捣容易;
“中” :表示插捣时稍有石子阻滞的感觉;
“下” :表示很难插捣。
( 2)黏聚性:观测拌合物各组成分相互黏聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打,如锥体在轻打后逐渐下沉,
表示黏聚性良好;如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象, 则表示黏聚性不好。
( 3) 保水性:指水分从拌合物中析出情况,分“ 多量” “ 少量”“ 无” 三级评定。
“ 多量” :表示提起坍落筒后,有较多水分从底部析出;
“ 少量” :表示提起坍落筒后,有少量水分从底部析出;
“ 无” :表示提起坍落筒后,没有水分从底部析出。
4 结果处理
混凝土拌合物坍落度和坍落扩展值以毫米( mm)为单位,测量值精确至 1mm,结果修约至 5mm。
条文说明
本方法参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080—2016)和 ASTM C 143 编制。
在评价水泥混凝土拌合物的稠度方面,坍落度试验是重要指标之一。随着近年来流态混凝土的推广,本方法中增加了坍落扩展度来评
价其稠度。同时还增加了其他评价水泥混凝土拌合物工作性能的指标:棍度、黏聚性和保水性。
坍落度试验可以认为是测量水泥混凝土拌合物在自重作用下流动的抗剪性。 ISO 4109 中规定了拌合物稠度分级,见表 T 0522-2

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