15-JTG 3420-2020【水泥砂浆】抗压强度

本方法规定了测定水泥砂浆抗压强度的试验方法。

本方法适用于各类水泥砂浆的 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体试件。

引用标准：

《液压式万能试验机》 （ GB/T 3159）

《混凝土试模》 （ JG 237）

水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法 （ T 0560）

2.1 试模： 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体（有底试模）， 具有足够的刚度并拆装方便；试模的内表面应机械加工，其不平度为每 100mm 不超过 0.05mm，组装后各相邻面的不垂

直度不超过±0.5°。

2.2 钢制捣棒：直径为 10mm、长为 350mm，端部为半球形。

2.3 压力试验机： 应符合现行《液压式万能试验机》 （ GB/T 3159）的规定。

2.4 垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度为每 100mm 不超过 0.02mm。

2.5 钢尺：量程为 500mm，分度值为 1mm。

3.1 制作砌筑砂浆试件时，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3.2 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣 25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面 6~8mm。

3.3 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（ 约 15~30min） ，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

3.4 试件制作后应在温度为 20℃ ±5℃ 、 湿度大于 50%的环境下， 停置一昼夜（ 24h±2h）；当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜。 应对试件进行编号并拆模。试件拆模

后，应在标准养护条件下继续养护至 28d，然后进行试压。

（ 1） 水泥混合砂浆：标准养护的条件为温度 20℃ ±2℃ 、 相对湿度 60%~80%。

（ 2） 水泥砂浆和微沫砂浆：标准养护的条件为温度 20℃ ±2℃ 、 相对湿度 90%以上。

（ 3） 养护期间，试件彼此间隔 10mm 以上。

4.1 试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温度、湿度发生显著变化。先将试件擦拭干净， 检查其外观，并测量尺寸，精确至 1mm。 如果实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm，按公称尺寸进行计算。

4.2 将试件安放在试验机的下压板正中间，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板（ 或下垫板） 中心对准。

4.3 开动试验机，当上压板与试件（ 或下垫板） 接近时， 如有明显偏斜，应调整球座，使接触面均衡受压。

4.4 承压试验应连续而均匀加荷，加荷速度为 0.3~0.5MPa/s（ 砂浆强度不大于 5MPa 时，取下限为宜） ， 当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门， 直至试件破坏，然后记录破坏荷载。

5 结果计算

5.1 砂浆立方体抗压强度， 按式（ T 0570-1） 计算：

式中：

fm,cu ——砂浆立方体抗压强度（ MPa）；

Fu ——破坏荷载（ N） ；

A ——试件承压面积（ mm2）。

计算结果精确至 0.1MPa。

5.2 以 3 个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度， 结果精确至 0.1MPa。当 3 个试件的最大或最小值与中间值的差超过中间值的 15%时，以中间值为该组试件的抗压强度。

当两个测试值与中间值的差值均超过中间值的 15%时， 该组试验结果无效。

本方法参照《水工混凝土试验规程》 （DL/T 5150—2017） 编制。值得注意是《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 （JGJ/T 70—2009） 中， 砂浆立方体抗压强度需乘以换算系数 1.35，由于采用无底试模时，普通黏土砖的吸水对砂浆抗压强度值产生影响。本方法采用的是有底试模，无须对结果进行修正，否则会降低强度指标要求。此外，对于孔道压浆料、快速修补料等，除采用本方法进行立方体抗压强度试验外，亦可采用 40mm× 40mm× 160mm 的长条试件，参照 T 0506 进行抗压强度试验