13-JTG 3420-2020【水泥及混凝土】抗压强度试验
1 目的、适用范围和引用标准
本方法规定了水泥混凝土抗压强度的试验方法。
本方法适用于各类水泥混凝土立方体试件的抗压强度试验,也适用于高径比 1:1 的钻芯试件。
引用标准:
《试验机通用技术要求》(GB/T 2611)
《液压式万能试验机》 (GB/T 3159)
水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法 (T 0551)
2 仪具与材料
2.1 压力机或万能试验机:压力机应符合现行《液压式万能试验机》(GB/T 3159)及《试验机通用技术要求》(GB/T 2611)的规定,其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全程的 20%且小于压力机全程的 80%。压力机同时应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置,上下压板平整并有足够刚度,可均匀地连续加荷卸荷,可保持固定荷载,开机停机均灵活自如,能够满足试件破型吨位要求。
2.2 球座:钢质坚硬,面部平整度要求在100mm距离内的高低差值不超过0.05mm,球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm,研磨、转动灵活。不应在大球座上做小试件破型,球座宜放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,不宜再敲动球座。
2.3 混凝土强度等级大于或等于 C50 时,试件周围应设置防崩裂网罩。
3 试件制备和养护
3.1 试件制备和养护应符合 T 0551 的规定。
3.2 试件尺寸应符合 T 0551 中表 T 0551-1 的规定。
3.3 集料最大粒径应符合 T 0551 中表 T 0551-1 的规定。
3.4 混凝土立方体抗压强度试件应同龄期者为 1 组,每组为 3 个同条件制作和养护的混凝土试块。
4 试验步骤
4.1 至试验龄期时,自养护室取出试件,应尽快试验,避免其湿度变化。
4.2 取出试件,检查其尺寸及形状,相对两面应平行。量出棱边长度,精确至 1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。
4.3 以成型时侧面为上下受压面,试件中心应与压力机几何对中。圆柱体应对端面进行处理,确保端面的平行度。
4.4 混凝土强度等级< C30 时取 0.3MPa/s~0.5MPa/s 的加荷速度;
混凝土强度等级≥ C30 ,<C60 时,取 0.5~0.8MPa/s 的加荷速度;
混凝土强度等级≥ C60混凝土取0.8~1.0MPa/s 的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机
油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载 F。
5 结果计算
5.1 混凝土试件抗压强度,按式(T 0553-1)计算:
5.2 混凝土强度等级小于 C60 时,用非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数(表 T0553-1),并应在报告中注明。
表 T 0553-1 立方体抗压强度尺寸换算系数
5.3 当混凝土强度等级大于或等于 C60 时,宜采用 150mm×150mm×150mm 标准试件,使用非标准试件时,换算系数由试验确定。
5.4 以三个试件测量值的算术平均值为测定值,结果精确至 0.1MPa。三个试件测量值的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的 15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15%,则该组试验结果无效。
条文说明:

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